[Báo Giá] Gia Công Cắt Laser Kim Loại Tấm Nhanh, Chính Xác 2025

Trong ngành gia công cơ khí hiện đại, cắt laser kim loại tấm nổi lên như một giải pháp tối ưu, mang lại độ chính xác cao, tốc độ nhanh và tính thẩm mỹ vượt trội. Vậy cắt laser kim loại tấm là gì? Ứng dụng của nó ra sao? Hãy cùng HQ TECH VIỆT NAM tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.

1. Kim loại tấm là gì?

Kim loại tấm là vật liệu kim loại được cán mỏng, có dạng tấm phẳng, độ dày đồng đều. Các loại kim loại tấm phổ biến bao gồm: thép, inox, nhôm, đồng, ... Kim loại tấm được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, cơ khí chế tạo, điện tử, ...

2. Gia công cắt laser kim loại tấm là gì?

Gia công cắt laser kim loại tấm là quá trình sử dụng chùm tia laser hội tụ để cắt, tạo hình trên bề mặt kim loại tấm. Công nghệ này cho phép gia công các chi tiết phức tạp với độ chính xác và tính thẩm mỹ cao.

3. Nguyên lý hoạt động của quá trình cắt laser kim loại

Quá trình cắt laser kim loại tấm dựa trên nguyên lý tập trung năng lượng cao của chùm tia laser để làm nóng chảy, bay hơi hoặc đốt cháy vật liệu tại điểm cắt. Cụ thể:

Tạo chùm tia laser:

• Nguồn laser (CO2, Fiber,...) tạo ra chùm tia laser với năng lượng cực lớn.

• Chùm tia laser này sau đó được dẫn qua hệ thống gương phản xạ và thấu kính hội tụ.

Hội tụ chùm tia laser:

• Hệ thống thấu kính hội tụ tập trung chùm tia laser thành một điểm cực nhỏ trên bề mặt vật liệu.

• Tại điểm hội tụ, năng lượng của chùm tia laser được tập trung đến mức tối đa, tạo ra nhiệt độ rất cao.

Tương tác với vật liệu:

• Nhiệt độ cực cao làm nóng chảy hoặc bay hơi vật liệu tại điểm cắt.

• Đối với một số vật liệu, tia laser có thể gây ra phản ứng đốt cháy.

Sử dụng khí hỗ trợ:

• Khí hỗ trợ (oxy, nitơ, argon,...) được thổi vào điểm cắt đồng thời với tia laser.

• Khí hỗ trợ có vai trò: Thổi bay vật liệu nóng chảy hoặc bay hơi khỏi đường cắt; Tạo ra phản ứng hóa học (ví dụ: oxy hóa) để tăng hiệu quả cắt; Bảo vệ thấu kính và làm sạch bề mặt cắt.

Tạo đường cắt:

• Đầu cắt laser di chuyển theo đường cắt được lập trình sẵn, tạo ra đường cắt liên tục trên vật liệu.

• Quá trình này diễn ra với tốc độ cao, đảm bảo năng suất và độ chính xác.

4. Các tia laser cắt kim loại tấm hiện nay

Công nghệ cắt laser kim loại tấm ngày càng phát triển, mang đến nhiều lựa chọn về nguồn phát tia laser. Dưới đây là ba loại tia laser phổ biến nhất, mỗi loại có những đặc điểm và ứng dụng riêng:

Laser CO2: Giải pháp truyền thống cho nhiều loại vật liệu

Laser CO2 là công nghệ laser lâu đời và phổ biến trong ngành gia công kim loại tấm. Tia laser CO2 được tạo ra từ sự kích thích khí CO2 bằng điện, phát ra bước sóng dài (10.6 µm). Loại laser này phù hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm cả kim loại và phi kim, đặc biệt là các vật liệu có độ dày trung bình. Máy cắt laser CO2 có chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn so với laser sợi quang, tuy nhiên hiệu quả năng lượng không cao bằng và tốc độ cắt cũng chậm hơn.

Laser sợi quang (Fiber Laser): Công nghệ hiện đại với hiệu suất vượt trội

Laser sợi quang là công nghệ tiên tiến nhất hiện nay trong lĩnh vực cắt kim loại tấm. Tia laser sợi quang được tạo ra từ nguồn laser diode, sau đó được khuếch đại qua sợi quang học, phát ra bước sóng ngắn (1.06 µm). Bước sóng ngắn giúp tia laser sợi quang dễ dàng được hấp thụ bởi kim loại, mang lại hiệu quả cắt cao hơn, tốc độ nhanh hơn và chất lượng đường cắt tốt hơn so với laser CO2. Ngoài ra, laser sợi quang còn có ưu điểm là tiết kiệm năng lượng, ít phải bảo trì và tuổi thọ cao.

Laser tia pha lê (Nd:YAG): Ứng dụng trong các lĩnh vực chuyên biệt

Laser tia pha lê, thường là Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet), là loại laser rắn được sử dụng trong một số ứng dụng cắt kim loại tấm chuyên biệt. Loại laser này phát ra bước sóng 1.064 µm, tương tự như laser sợi quang, nhưng có một số khác biệt về đặc tính chùm tia và chế độ hoạt động. Laser tia pha lê thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cực cao hoặc khả năng cắt các vật liệu đặc biệt. Tuy nhiên, do chi phí đầu tư và vận hành cao, laser tia pha lê không phổ biến bằng laser CO2 và laser sợi quang trong gia công kim loại tấm thông thường.

5. Các loại máy gia công cắt laser kim loại tấm

Công nghệ cắt laser kim loại tấm được thực hiện trên nhiều loại máy móc khác nhau, mỗi loại có những đặc điểm và ưu thế riêng, phù hợp với từng ứng dụng cụ thể. Dưới đây là một số loại máy gia công cắt laser kim loại tấm phổ biến:

Flying Optic Laser: Đầu cắt linh hoạt, tốc độ cao

Máy cắt laser Flying Optic sử dụng hệ thống quang học di động, cho phép đầu cắt laser di chuyển tự do trên các trục X, Y và Z. Điều này mang lại sự linh hoạt cao trong việc cắt các chi tiết phức tạp, đồng thời đạt được tốc độ cắt nhanh. Loại máy này thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao và năng suất lớn.

Moving Material Laser: Bàn làm việc di chuyển, độ ổn định cao

Máy cắt laser Moving Material có bàn làm việc di chuyển, trong khi đầu cắt laser được cố định. Thiết kế này giúp tăng độ ổn định của quá trình cắt, đặc biệt khi gia công các chi tiết lớn hoặc nặng. Tuy nhiên, tốc độ cắt của máy Moving Material thường chậm hơn so với máy Flying Optic.

Laser Punch: Kết hợp cắt laser và đột dập, đa chức năng

Máy laser punch là sự kết hợp giữa công nghệ cắt laser và đột dập, cho phép thực hiện nhiều công đoạn gia công trên cùng một máy. Loại máy này mang lại hiệu quả cao trong việc sản xuất các chi tiết có cả đường cắt phức tạp và các lỗ đột dập.

Pulsed Laser: Cắt chính xác vật liệu mỏng, tạo hình tinh xảo

Máy cắt laser xung (Pulsed Laser) hoạt động theo chế độ xung, phát ra các xung laser với năng lượng cao trong thời gian ngắn. Chế độ này phù hợp với việc cắt các vật liệu mỏng, dễ biến dạng, cũng như tạo ra các đường cắt tinh xảo. Laser xung thường được sử dụng trong các ứng dụng gia công chính xác, như sản xuất thiết bị điện tử, y tế.

6. Ưu điểm của công nghệ cắt laser kim loại tấm

Chắc chắn rồi, đây là phần hoàn thiện về ưu và nhược điểm của công nghệ cắt laser kim loại tấm:

6. Ưu điểm của công nghệ cắt laser kim loại tấm

Công nghệ cắt laser kim loại tấm ngày càng được ưa chuộng nhờ sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp gia công truyền thống. Cụ thể:

Độ chính xác cực cao:

• Tia laser có khả năng tập trung năng lượng vào một điểm rất nhỏ, tạo ra đường cắt với độ chính xác đến từng micromet.

• Dung sai cắt thông thường đạt ±0,0127mm, đảm bảo độ chính xác cao cho các chi tiết gia công phức tạp.

Tốc độ cắt nhanh chóng:

• Công nghệ laser cho phép cắt kim loại tấm với tốc độ cao, giúp nâng cao năng suất và rút ngắn thời gian sản xuất.

• Đặc biệt, laser sợi quang mang lại tốc độ cắt vượt trội so với các loại laser khác.

Khả năng gia công linh hoạt:

• Máy cắt laser có thể gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, đường cong, góc cạnh sắc nét, đáp ứng mọi yêu cầu thiết kế.

• Công nghệ này cũng cho phép cắt các lỗ nhỏ, tạo hình hoa văn tinh xảo trên kim loại tấm.

Chất lượng đường cắt tốt:

• Vết cắt bằng laser có bề mặt mịn, đẹp, ít bị ba via, giảm thiểu công đoạn gia công nguội.

• Điều này giúp tiết kiệm thời gian và chi phí cho việc hoàn thiện sản phẩm.

Tính linh hoạt cao:

• Cắt laser có thể áp dụng cho nhiều loại kim loại tấm khác nhau, từ thép, inox, nhôm đến đồng, brass,...

• Công nghệ này cũng phù hợp với nhiều độ dày vật liệu khác nhau.

Ít gây biến dạng vật liệu: Do năng lượng tập trung cao và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, cắt laser ít gây biến dạng vật liệu so với các phương pháp cắt cơ học.

7. Nhược điểm của cắt laser kim loại tấm

Bên cạnh những ưu điểm nổi bật, công nghệ cắt laser kim loại tấm cũng tồn tại một số nhược điểm cần lưu ý:

Chi phí đầu tư ban đầu cao: Máy cắt laser có giá thành tương đối cao, đặc biệt là các loại máy công suất lớn, công nghệ hiện đại.

Chi phí vận hành và bảo trì: Việc vận hành máy cắt laser đòi hỏi chi phí điện năng, khí hỗ trợ và bảo trì định kỳ.

Hạn chế về độ dày vật liệu:

• Khả năng cắt của máy laser bị giới hạn bởi công suất của nguồn laser và tính chất của vật liệu.

• Việc cắt các vật liệu có độ dày lớn đòi hỏi máy công suất cao hoặc tốc độ cắt chậm, làm giảm hiệu quả.

Yêu cầu kỹ thuật cao:

• Vận hành máy cắt laser đòi hỏi người vận hành có kỹ thuật tốt, cần có khả năng lập trình và hiệu chỉnh máy.

• Việc hiểu rõ về tính chất vật liệu cũng là điều cần thiết để vận hành một cách tối ưu.

Có thể tạo khói và khí thải:

• Trong quá trình cắt một số loại vật liệu, có thể sẽ sinh ra các loại khói và khí thải độc hại.

• Do đó cần thiết kế và sử dụng các hệ thống hút khói, và lọc không khí để đảm bảo an toàn cho người vận hành.

8. Các ứng dụng của cắt laser kim loại tấm

Nhờ những ưu điểm vượt trội, công nghệ cắt laser kim loại tấm được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và đời sống. Cụ thể:

Ngành cơ khí chế tạo:

• Gia công chi tiết máy móc, linh kiện, khuôn mẫu.

• Sản xuất vỏ máy, tủ điện, bảng điều khiển.

• Cắt các chi tiết cơ khí chính xác theo yêu cầu.

Ngành xây dựng và kiến trúc:

• Cắt các chi tiết kết cấu thép, vách ngăn, lan can.

• Tạo hình các chi tiết trang trí nội, ngoại thất.

• Sản xuất cửa, cổng, hàng rào kim loại.

Ngành quảng cáo và trang trí nội thất:

• Cắt chữ, logo, biển bảng quảng cáo.

• Tạo hình hoa văn, họa tiết trang trí.

• Sản xuất đèn trang trí, kệ, giá đỡ kim loại.

Ngành công nghiệp ô tô và hàng không:

• Gia công các chi tiết thân vỏ, khung gầm, nội thất ô tô.

• Sản xuất linh kiện máy bay, tàu thủy.

• Gia công các chi tiết chính xác cho động cơ.

Ngành sản xuất thiết bị điện tử:

• Cắt vỏ máy tính, điện thoại, thiết bị gia dụng.

• Gia công linh kiện điện tử, bảng mạch.

• Sản xuất các chi tiết nhỏ yêu cầu độ chính xác cao.

Ngành sản xuất đồ gia dụng:

• Sản xuất vỏ các thiết bị điện tử gia dụng.

• Tạo ra các đồ dùng nhà bếp bằng kim loại, với các hoa văn được cắt tỉ mỉ.

• Tạo hình các chi tiết của đèn trang trí, quạt, và các đồ dùng khác.

Gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu: Với khả năng tùy biến cao, gia công cắt laser kim loại tấm có thể đáp ứng những yêu cầu gia công riêng biệt của từng khách hàng.

Công nghệ cắt laser kim loại tấm tiếp tục phát triển, mở ra nhiều ứng dụng mới trong tương lai.

9. Dung sai cắt laser kim loại tấm là bao nhiêu?

Một trong những ưu điểm nổi bật của công nghệ cắt laser kim loại tấm là độ chính xác cực cao. Điều này được thể hiện qua dung sai cắt, tức là sai lệch cho phép so với kích thước thiết kế.

Cắt laser kim loại tấm có khả năng đạt được dung sai rất nhỏ, thường trong khoảng ±0,0127mm. Điều này có nghĩa là sai lệch giữa kích thước thực tế và kích thước thiết kế chỉ là vài phần trăm milimet, đảm bảo độ chính xác cao cho các chi tiết gia công.

Độ chính xác cao của cắt laser kim loại tấm đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao như:

• Gia công chi tiết máy móc, linh kiện điện tử.

• Sản xuất khuôn mẫu, dụng cụ đo lường.

• Gia công các chi tiết thẩm mỹ, trang trí.

10. Quy trình cắt laser kim loại tấm chuyên nghiệp

Để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm, quy trình cắt laser kim loại tấm chuyên nghiệp thường bao gồm các bước sau:

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu và tư vấn:

• Khách hàng cung cấp thông tin về sản phẩm, bản vẽ kỹ thuật, yêu cầu về vật liệu và số lượng.

• Đội ngũ kỹ thuật viên tư vấn, giải đáp thắc mắc và đưa ra giải pháp tối ưu.

Bước 2:Thiết kế bản vẽ kỹ thuật:

• Dựa trên yêu cầu của khách hàng, các kỹ sư sử dụng phần mềm chuyên dụng để thiết kế bản vẽ kỹ thuật chi tiết.

• Bản vẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo tính chính xác và khả thi.

Bước 3: Lựa chọn vật liệu và thiết lập thông số máy cắt:

• Lựa chọn loại vật liệu phù hợp với yêu cầu của sản phẩm.

• Thiết lập các thông số máy cắt như công suất laser, tốc độ cắt, loại khí hỗ trợ, ... để đảm bảo chất lượng đường cắt.

Bước 4: Tiến hành cắt laser:

• Đưa tấm kim loại vào máy cắt laser và tiến hành cắt theo bản vẽ kỹ thuật.

• Quá trình cắt được giám sát chặt chẽ để đảm bảo độ chính xác và an toàn.

Bước 5: Kiểm tra chất lượng sản phẩm:

• Kiểm tra kích thước, hình dạng, bề mặt và các thông số kỹ thuật khác của sản phẩm.

• Loại bỏ các sản phẩm không đạt yêu cầu.

Bước 6: Gia công hậu kỳ (nếu cần):

• Thực hiện các công đoạn gia công bổ sung như mài, đánh bóng, sơn phủ, ... để hoàn thiện sản phẩm.

Bước 7: Đóng gói và bàn giao sản phẩm:

• Đóng gói sản phẩm cẩn thận để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

• Bàn giao sản phẩm cho khách hàng đúng tiến độ.

11. HQ TECH VIỆT NAM - Gia công cắt laser kim loại tấm chuyên nghiệp

HQ TECH VIỆT NAM là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ gia công cắt laser kim loại tấm uy tín và chất lượng cao tại khu vực miền Bắc, bao gồm các tỉnh thành như Bắc Ninh, Bắc Giang, Hưng Yên, Hải Dương, Hải Phòng, và Hà Nội. Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng:

Công nghệ hiện đại:

• Sử dụng máy cắt laser sợi quang Fiber Laser tiên tiến, đảm bảo độ chính xác cao và tốc độ cắt nhanh.

• Hệ thống máy móc được bảo trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định.

Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp:

• Kỹ thuật viên có kinh nghiệm và tay nghề cao, đảm bảo chất lượng sản phẩm.

• Luôn cập nhật kiến thức và kỹ năng mới để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Dịch vụ tận tâm:

• Tư vấn và hỗ trợ khách hàng trong mọi giai đoạn của quá trình gia công.

• Đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng với sự tận tâm và chuyên nghiệp.

Giá cả cạnh tranh:

• Báo giá minh bạch và cạnh tranh, phù hợp với ngân sách của khách hàng.

• Cung cấp nhiều ưu đãi cho các đơn hàng lớn và khách hàng thân thiết.

Phục vụ trên các tỉnh:

• Với năng lực của mình, HQ TECH VIỆT NAM sẵn sàng phục vụ khách hàng trên các địa bàn tỉnh Bắc Ninh, Bắc Giang, Hưng Yên, Hải Dương, Hải Phòng, Hà Nội.

Hãy liên hệ với HQ TECH VIỆT NAM để trải nghiệm dịch vụ gia công cắt laser kim loại tấm chuyên nghiệp và chất lượng!

Công ty TNHH HQ Tech Việt Nam

• Địa chỉ: Lô K34, Khu dân cư dịch vụ, Xóm Viên Tự, Thôn Dương Húc, Xã Đại Đồng, Huyện Tiên Du, Bắc Ninh

• Điện thoại: 0982904388

• Email: nguyenmanhlonghqtech@gmail.com

• Website: https://www.hqtechvietnam.vn/